来源:邯郸市亘源金属制品有限公司 时间:2025-01-16 16:40:13 [举报]
组合钢模板配板的原则有哪些
1、要构件的形状尺寸及相互位置的正确。
2、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇筑混凝土 的重量和侧压力,以及各种施工荷载。
3、力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,混凝土浇筑时不 漏浆。
4、配制的模板,应选用通用、大块模板,使其种类和块数小, 木模镶拼量少。设置对拉螺栓的模板,为了减少钢模板的钻孔损耗,可在螺栓部位改用55 mm x 100mm刨光方木代替。
5、模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。
6、模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。
7、模板的配板设计应绘制配板图,标出钢模板的位置、规格型号和数 量。预组装大模板,应标绘出其分界线。预埋件和预留孔洞的位置,在配板 图上标明,并注明固定方法。
桥梁模板主要有哪些特点
一、主要成分是废旧塑料和木质粉,木粉添加量达到70%,大大降低成本。
二、加入了两层增强网格,不会出现夏季下垂弯曲和冬季断裂的现象,整个板材一次性合成,无需任何胶黏剂,不会出现脱层断裂现象,使用寿命大大提高,在零下20摄氏度下,弯曲强度仅降低5%,使用次数显著增加。
三、吸水率只有5%,耐水性强,并且永远不会与水泥亲和,不会因为水泡出现脱层。
四、自动化生产,流水线作业,节省了人力,降低了成本。
桥梁模板应用在桥梁项目上的钢模板。桥梁模板主要应用在公路桥、高架桥、立交桥等。而房建模板则是用在厂房车间办公住宅等民用建筑上。
爬升模板(即爬模),是一种适用于现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工的模板工艺,如墙体、桥梁、塔柱等。可分为“有架爬模”(即模板爬架子、架子爬模板)和“无架爬模”(即模板爬模板)两种。中国的爬模技术,“有架爬模”始于20世纪70年代后期,在上海研制应用;“无架爬模”于20世纪80年代用于北京新万寿宾馆主楼现浇钢筋混凝土工程施工。已逐步发展形成“模板与爬架互爬”、“爬架与爬架互爬”和“模板与模板互爬”三种工艺,其中种为普遍。
欧洲在70年始发展爬升模板。中国是在推广使用滑动模板的过程中,鉴于模板贴着混凝土面滑升,摩阻力很大,会拉裂或带起模内已灌筑的混凝土,对于倾度大的筒壁,出现了使模板拉离混凝土面之后再行提升的做法,或是采取滑框倒模的做法,以减少提升时的摩阻力。又鉴于滑动模板提升的着力点是在支承杆(或称爬杆)的上端,需要采取多种措施维持稳定,不如把提升的着力点降落在模板下部已硬化的墙体上更为简便而稳固。如此,国内有许多工地在不同工程和设备条件下,出现了不同形式的爬模结构,用卷扬机(倒链)或丝杠作为提升设施,都取得了成功的经验,用于高层建筑施工,也能节省支模工料,加速施工进度。
爬升模板所用的提升架可以利用滑动模板的提升架进行改装,使支承架可以插置其中。在提升架上安装模板、吊脚手架和作业台架的方法,基本上与滑动模板相同。
支承架的两股可用[12槽钢制作,架顶有横杠可吊挂提升设施,两股下端各设紧固装置,可与墙体固定。中国出现的爬模结构,各有不同的紧固装置,可以结合具体条件选用。
模板的高度可以设定为150cm,用组合钢模板错缝拼配成所需长度,具有组合刚度,能起到板梁的作用,提升架的间距可以设定为150cm,组合大模板通过竖楞和丝杠固定在提升架的两股上,如此可以简化模板两侧的围圈。每次灌筑,按设定间距预埋穿墙螺栓,作为固定支承架之用,也可作为对拉螺栓以抵抗侧压力。
对于圆形截面的筒壁结构,150cm高的模板用组合钢模板竖向配置,横向设置两道围圈形成弧度,通过丝杠固定在提升架的两股上。形成圆周的内、外模板,由围圈分成若干整体,便于分区脱模。
爬升模板的工艺原理是以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体,通过附着于已完成的钢筋混凝土墙体的爬升支架或大模板,利用连接爬升支架与大模板的爬升设备,使一方固定,另一方作相对运动,交替向上爬升,以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。
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